P110adalah baja casing minyak umum-berkekuatan tinggi, dengan fokus pada kekuatan mekanis, dengan kekuatan luluh 758–965 MPa, cocok untuk lingkungan bertekanan tinggi-sumur dalam, namun tidak memiliki ketahanan terhadap sulfur; ketikaC110adalah kelas baja tahan sulfur yang dirancang khusus untuk lingkungan yang mengandung sulfur (H₂S), dengan kisaran kekuatan luluh yang lebih sempit (758–828 MPa), dan kekerasannya dikontrol secara ketat pada Kurang dari atau sama dengan 30 HRC untuk mencegah retak korosi tegangan sulfida (SSC).
Perbandingan Sifat Mekanik Casing dan Tubing API 5CT P110 vs. C110
| Parameter | P110 (Grup 3) | Bab 110 (Grup 2) |
| Kekuatan Hasil | 110 - 140 ksi (758-965 MPa) | 110 - 120 ksi(758-827 MPa) |
| Kekuatan Tarik | Lebih besar atau sama dengan 125 ksi ( Lebih besar atau sama dengan 862 MPa) | Lebih besar atau sama dengan 115 ksi ( Lebih besar atau sama dengan 793 MPa) |
| Hasil-terhadap-Rasio Tarik | Tidak ada batasan wajib API | Dikontrol secara ketat(untuk memastikan keuletan) |
| Kekerasan Maksimum | Tidak ada batasan wajib API | Kurang dari atau sama dengan 30,0 HRC(Indeks kendali kritis) |
| Variasi Kekerasan | Tidak ada persyaratan khusus | Sangat ketat(fluktuasi minimal per sambungan/batch) |
| Uji Dampak | Dihitung per rumus API | Wajib; biasanya memerlukan energi serap yang lebih tinggi |
Perbandingan Komposisi Kimia API 5CT P110 vs. C110 OCTG
| Elemen | P110 | C110 |
| Karbon (C) | Tidak ada batasan API (biasanya 0,25-0,35%) | Dikontrol secara ketat (biasanya 0,22-0,35%) |
| Mangan (Mn) | Tidak ada batasan API | Dikontrol secara ketat (mencegah segregasi-yang disebabkan oleh cracking) |
| Kromium (Cr) | Tidak ada batasan API | Wajib(biasanya 0,5-1,5% untuk ketahanan temper) |
| Molibdenum (Mo) | Tidak ada batasan API | Wajib(biasanya 0,4-1,0% untuk meningkatkan resistensi SSC) |
| Belerang (S) / Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,010 / Kurang dari atau sama dengan 0,020 (untuk PSL-2) | Kurang dari atau sama dengan 0,005 / Kurang dari atau sama dengan 0,015(Persyaratan sangat-rendah) |
| Paduan Lainnya | Opsional | Biasanya mengandung V, Ti, B, dll, untuk penghalusan butiran |
Pengujian casing oli API 5CT P110 vs. C110 & Perbandingan Kontrol Kualitas (QC)
| Barang Tes | P110 | C110 |
| SSC (Retak Stres Sulfida) | Tidak Diperlukan | Wajib(NACE TM0177 Metode A/B/D) |
| Pengujian Kekerasan | Pengambilan sampel acak (per frekuensi API) | Sepotong-demi-sepotong / Akhir-ke-akhirpengujian multi-titik |
| Ukuran Butir | Tidak ada persyaratan khusus | Harus baik-baik saja-berbutir halus(biasanya ASTM 7 atau lebih baik) |
| Perlakuan Panas | Seluruh-Quenching & Temper (Q&T) | Lebih tepat, durasi lebih lama-tanya jawab seluruh tubuh |
| NDE (Evaluasi Non-Destruktif) | Persyaratan API standar | Tingkat yang lebih tinggiKebocoran Fluks Ultrasonik / Magnetikpengujian |
Aplikasi, Penampilan, dan Perbandingan Ekonomi casing sumur minyak API 5CT P110 vs. C110
| Barang | P110 | C110 |
| Lingkungan yang Berlaku | Layanan Manis: Sumur yang dalam dan bertekanan tinggi- | Layanan Asam: Sumur asam yang dalam dan bertekanan tinggi |
| Risiko Kegagalan Primer | Kekuatan tidak mencukupi atau kegagalan kelelahan | SSC (Retak Stres Sulfida)kegagalan rapuh |
| Pita Warna | Satu Pita Putih | Satu Pita Putih + Dua Pita Coklat |
| Siklus Pengadaan | Biasanya tersedia; waktu tunggu yang singkat | Khasproduksi khusus; waktu tunggu yang lama |
| Indeks harga | 1.0 (Dasar) | 2.5 - 3.5(Sangat premium/mahal) |
Tabel Dimensi Tabung Umum API 5CT P110 / C110
| Nominal OD (dalam) | OD (mm) | Berat (lb/kaki) | Ketebalan Dinding (mm) | Diameter Melayang (mm) | Keterangan / Aplikasi |
| 2-3/8" | 60.33 | 4.70 | 4.83 | 48.36 | Pipa sumur dalam-standar. |
| 2-7/8" | 73.03 | 6.50 | 5.51 | 60.33 | Spesifikasi pipa bertekanan tinggi-yang paling umum. |
| 3-1/2" | 88.90 | 9.30 | 6.45 | 75.13 | Sumur gas-produksi tinggi/-tekanan tinggi. |
| 4-1/2" | 114.30 | 12.75 | 6.88 | 98.22 | String produksi/penyelesaian-yang besar. |
| 4-1/2" | 114.30 | 13.50 | 7.37 | 96.39 | Dinding-yang berat untuk tekanan eksternal yang sangat tinggi. |
Tabel Dimensi Casing Umum API 5CT P110 / C110
| Nominal OD (dalam) | OD (mm) | Berat (lb/kaki) | Ketebalan Dinding (mm) | Diameter Melayang (dalam / mm) | Aplikasi Khas |
| 4-1/2" | 114.30 | 11.60 | 6.35 | 3.875" (98.43) | Casing / Liner produksi. |
| 4-1/2" | 114.30 | 13.50 | 7.37 | 3.795" (96.39) | Penyelesaian-zona tekanan tinggi. |
| 5-1/2" | 139.70 | 17.00 | 7.72 | 4.767" (121.08) | Arus utama untuk sumur Minyak/Gas Serpih & Gas Dalam. |
| 5-1/2" | 139.70 | 20.00 | 9.17 | 4.653" (118.19) | Untuk persyaratan keruntuhan-yang sangat tinggi. |
| 7" | 177.80 | 26.00 | 9.19 | 6.151" (156.24) | Casing produksi sumur-dalam. |
| 7" | 177.80 | 29.00 | 10.36 | 6.059" (153.90) | Isolasi formasi-tekanan tinggi. |
| 7" | 177.80 | 32.00 | 11.51 | 5.969" (151.61) | Bagian penting di sumur-yang sangat dalam. |
| 9-5/8" | 244.48 | 40.00 | 10.03 | 8.679" (220.45) | Casing perantara (umum untuk P110). |
| 9-5/8" | 244.48 | 47.00 | 11.99 | 8.525" (216.54) | Casing perantara yang berat-untuk sumur dalam. |
| 9-5/8" | 244.48 | 53.50 | 13.84 | 8.379" (212.83) | Untuk menangani tekanan eksternal yang sangat-tinggi (runtuh). |
Pabrik OCTG GNEE API 5CT
Pertanyaan Umum
Apa spesifikasi material API P110?
API 5CT P110 adalah casing dan tubing-kualitas tinggi API 5CT yang dibuat dengan proses pengelasan mulus dan EW dengankekuatan luluh minimum sebesar 758 MPa dan kekuatan tarik minimum sebesar 862 MPa. Biasa digunakan di-lingkungan bertekanan tinggi di sumur dalam.
API 5CT P110adalah baja mulus kelas premium yang digunakan untuk selubung dalam-pengeboran sumur dalam. Dengan hasil dan kekuatan tarik yang lebih tinggi dibandingkan J55 atau N80, ia tahan terhadap tekanan dan suhu ekstrem. Ketangguhan dan stabilitasnya yang unggul mengurangi risiko kerusakan, menjadikannya pilihan utama untuk produksi minyak dan gas kelas atas dan andal.
