Mengapa Pipa Las Banyak Digunakan
Pipa baja yang dilas merupakan mayoritas pipa yang diproduksi di seluruh dunia karena lebih ekonomis dibandingkan pipa seamless untuk sebagian besar ukuran. Tiga teknologi pengelasan utama mendominasi produksi: pengelasan resistansi listrik frekuensi tinggi, yang dikenal sebagai ERW; pengelasan busur terendam-dua sisi, yang dikenal sebagai DSAW; dan pengelasan fusi listrik, yang dikenal sebagai EFW. Setiap proses menghasilkan struktur jahitan yang berbeda dan melayani bagian pasar yang berbeda.
Teknologi Pipa ERW
Pipa ERW dibentuk dari strip atau pelat dalam pabrik kontinyu yang ujung-ujungnya dipanaskan oleh arus frekuensi tinggi dan ditempa bersama di bawah tekanan tanpa logam pengisi. Lasan adalah ikatan yang ditempa dengan zona pengaruh panas yang sempit. ERW cepat dan ekonomis untuk diameter hingga sekitar 610 mm, dan pabrik modern mencapai ketangguhan jahitan yang sangat baik, menjadikan pipa ERW sebagai standar untuk distribusi gas dan saluran bertekanan menengah.
Teknologi Pipa DSAW
Pipa DSAW dilas dengan proses busur terendam baik dari luar maupun dari dalam, menghasilkan las penetrasi{0}}yang dalam dan penuh dengan penguat tutup las yang terlihat. Proses ini digunakan untuk pipa las memanjang berdiameter besar dan untuk pipa las spiral. DSAW adalah teknologi dominan untuk saluran transmisi minyak dan gas berdiameter besar serta tiang pancang struktural, dengan diameter sekitar 406 mm ke atas.
Teknologi Pipa EFW
Pipa EFW diproduksi dengan pengelasan fusi listrik, biasanya dengan gas tungsten arc root pass diikuti dengan filler pass, tanpa tekanan yang diterapkan pada sambungan. EFW digunakan untuk material dan ukuran khusus yang lebih kecil, termasuk baja tahan karat dan pipa paduan untuk suhu tinggi dan layanan korosif, di mana kimia logam las harus sama persis dengan bahan dasarnya.
Perbandingan Kualitas Jahitan
Jahitan ERW tidak memiliki tambahan logam las dan hampir tidak terlihat setelah pemrosesan, namun rentan terhadap cacat jahitan jika penggilingan tidak dikontrol dengan baik. Lasan DSAW terlihat dan dapat diperiksa dengan radiografi dan pengujian ultrasonik, dan las tersebut lebih tahan terhadap ketebalan dinding yang tebal dibandingkan ERW. Lasan EFW juga dapat diperiksa sepenuhnya dan dapat dilakukan dengan beberapa lintasan untuk kualitas maksimal.
Ukuran dan Rentang Aplikasi
ERW mencakup diameter kecil dan menengah dengan ketebalan dinding sampai sekitar 16 mm. DSAW mencakup diameter besar dan dinding tebal, dari 406 mm hingga lebih dari 2500 mm. EFW biasanya digunakan untuk material khusus dengan ukuran sekitar 60 mm hingga 900 mm. Pipa saluran, pipa air, tiang pancang, ketel, dan pipa penukar panas semuanya memiliki proses pilihan berdasarkan ukuran dan layanan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Proses pipa las mana yang paling kuat?Ketiganya menghasilkan pipa yang memenuhi persyaratan desain tekanan yang sama; pilihannya tergantung pada diameter, ketebalan dinding dan material, bukan pada kekuatan absolut.
Apakah pipa ERW bisa digunakan untuk transmisi minyak dan gas?Ya, pipa ERW modern disetujui secara luas untuk transmisi gas dan minyak ketika diproduksi dan diuji sesuai persyaratan API 5L.
Apa perbedaan antara DSAW dan EFW?DSAW menggunakan pengelasan busur terendam dari kedua sisi dengan deposisi pengisi bebas tekanan-pada pipa yang dibentuk, sedangkan EFW adalah istilah umum untuk pengelasan fusi listrik, sering kali dengan proses busur dan tanpa tekanan mekanis.
Mengapa ERW lebih murah dibandingkan pipa seamless?ERW adalah proses berkecepatan tinggi yang berkesinambungan dengan lebih sedikit limbah material dan tanpa operasi penusukan, sehingga menurunkan biaya produksi.
Bagaimana jahitan ERW diperiksa?Jahitannya diperiksa secara online dengan pengujian arus eddy atau ultrasonik, dan lasan juga diambil sampelnya dengan uji perataan dan tekukan yang merusak.
