Apa itu Pipa API 5L X70?
Pipa API 5L X70 adalah-pipa saluran baja karbon berkekuatan tinggi yang ditentukan dalam Spesifikasi API 5L / ISO 3183, standar internasional yang mencakup pipa baja untuk sistem transportasi pipa. Penunjukan kadar X70 mengikuti sistem imperial biasa dan menunjukkan kekuatan luluh minimum yang ditentukan sebesar 70.000 psi; sebutan metrik setara yang digunakan oleh standar yang sama adalah L485, berasal dari 485 MPa. Pipa dengan kualitas ini tersedia dalam dua tingkat spesifikasi produk: PSL 1, yang mencakup persyaratan sifat kimia dan mekanik dasar, dan PSL 2, yang menambahkan batas setara karbon wajib, ketangguhan takik yang ditentukan, serta kontrol kimia dan frekuensi pengujian yang lebih ketat.
Karena tingkat kekuatan dicapai terutama melalui paduan mikro dan penggulungan terkontrol dibandingkan penambahan paduan berat, X70 tetap dapat dilas dan-efisien biaya. Ini merupakan kelas pekerja keras untuk pipa transmisi-jarak panjang,-tekanan tinggi, yang mana kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan las di lapangan harus seimbang pada saat yang bersamaan.
Komposisi Kimia Pipa Saluran X70
Batasan kimia untuk pipa PSL 1 mengikuti tabel analisis produk API 5L. Untuk kelas X70, standar mengizinkan nilai maksimum berikut:
| Elemen | Pipa mulus, % maks | Pipa las, % maks |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.28 | 0.26 |
| Mangan (Mn) | 1.40 | 1.45 |
| Fosfor (P) | 0.030 | 0.030 |
| Belerang (S) | 0.030 | 0.030 |
Pipa PSL 2 tunduk pada batasan yang lebih ketat dan setara karbon wajib, yang merupakan parameter yang sebenarnya mengatur kemampuan las:
| Elemen atau parameter | L485Q atau X70Q | L485M atau X70M, dilas |
|---|---|---|
| Karbon, % maks | 0.18 | 0.12 |
| Silikon, % maks | 0.45 | 0.45 |
| Mangan, % maks | 1.80 | 1.70 |
| Fosfor, % maks | 0.025 | 0.025 |
| Belerang, % maks | 0.015 | 0.015 |
| Setara karbon, CEIIW, % maks | 0.43 | 0.43 |
| Setara karbon, CEpcm, % maks | 0.25 | 0.25 |
Vanadium, niobium dan titanium diizinkan sebagai penambahan paduan mikro dalam batas yang ditentukan dalam standar; konten gabungannya biasanya dibatasi hingga maksimum 0,15%. Molibdenum, tembaga, nikel dan kromium dapat ditambahkan hanya dalam batas residu yang diizinkan oleh spesifikasi, sehingga sifat kimia dari panas X70 biasanya dikonfirmasi berdasarkan sertifikat inspeksi pabrik daripada diasumsikan dari nama kadarnya.
Sifat Mekanik Pipa X70
| Milik | PSL 1 | PSL 2 |
|---|---|---|
| Kekuatan hasil, MPa (psi) | 485 menit (70.300) | 485 hingga 635 (70.300 hingga 92.100) |
| Kekuatan tarik, MPa (psi) | 570 menit (82.700) | 570 hingga 760 (82.700 hingga 110.200) |
| Pemanjangan | Berbasis formula | Berbasis formula |
| Charpy V-dampak takik | Tidak diperlukan | Wajib pada logam dasar, las, dan-zona yang terkena dampak panas |
Perpanjangan bukanlah angka yang tetap. API 5L memperolehnya dari rumus Af=1940 x A^0.2 / U^0.9 dalam satuan SI, dengan A adalah luas penampang benda uji tarik yang berlaku dalam milimeter persegi dan U adalah kuat tarik minimum yang ditentukan dalam MPa. Untuk pipa PSL 2, pengujian sobek berat jatuh dapat dilakukan sebagai persyaratan tambahan untuk saluran transmisi di mana ketahanan terhadap perambatan patah ulet harus dibuktikan.
Rute Manufaktur dan Ukuran yang Disediakan
Pipa mulus yang dihasilkan dengan penusukan dan penggulungan panas, biasanya dipilih untuk diameter lebih kecil dan tugas tekanan berat
Pipa las frekuensi tinggi (ERW)-untuk diameter kecil hingga sedang dengan ketebalan dinding tipis dan sedang
Pipa las busur terendam memanjang (LSAW) untuk saluran transmisi-berdiameter besar dan bertekanan tinggi-
Pipa las busur terendam spiral (SSAW) untuk saluran berdiameter-jarak besar-panjang
Pipa dikirimkan dengan ujung polos, miring atau berulir, dan kombinasi diameter, ketebalan dinding, dan panjang disetujui berdasarkan tabel dimensi standar. Pengujian hidrostatis, inspeksi lapisan las, dan verifikasi dimensi dilakukan pada setiap panjang sebelum pengiriman.
Aplikasi dan Panduan Seleksi
Pipa jalur X70 melayani-jalur transmisi gas dan minyak mentah bertekanan tinggi, jalur pengumpulan dan saluran utama, saluran pengangkut air, dan tugas struktural atau penumpukan di mana kekuatan yang lebih tinggi mengurangi konsumsi baja. Jika media yang diangkut mengandung hidrogen sulfida, material tersebut juga harus memenuhi syarat ISO 15156 / NACE MR0175, karena kontrol kekerasan di zona yang terkena las dan panas-menjadi kriteria penerimaan yang mengatur. Untuk layanan-suhu rendah, suhu uji tumbukan yang ditentukan harus ditetapkan di bawah suhu logam desain minimum, dan persyaratan ketangguhan harus disetujui pada tahap pemesanan, bukan setelah pengiriman.
Pertanyaan Umum
T: Apa arti X70 di API 5L?
X70 adalah sebutan kelas imperial untuk pipa saluran dengan kekuatan leleh minimum yang ditentukan sebesar 70.000 psi, setara dengan 485 MPa. Penunjukan metrik yang sesuai dalam API 5L / ISO 3183 adalah L485.
Q: Apa perbedaan antara X70 PSL 1 dan PSL 2?
PSL 1 menetapkan persyaratan kimia dan mekanik dasar. PSL 2 menambahkan batas setara karbon wajib, pengujian takik Charpy V-yang diperlukan pada logam dasar, zona yang terkena dampak las dan panas, kontrol kimia yang lebih ketat, dan frekuensi pengujian yang lebih tinggi.
Q: Berapa nilai kekuatan luluh dan kekuatan tarik pipa X70?
Kekuatan leleh minimum yang ditentukan adalah 485 MPa (70.300 psi) dan kekuatan tarik minimum yang ditentukan adalah 570 MPa (82.700 psi). Pipa PSL 2 juga menetapkan batas atas luluh 635 MPa dan tarik 760 MPa.
T: Proses produksi apa yang membuat pipa X70?
Rute yang mulus, las busur berfrekuensi tinggi (ERW), las busur terendam memanjang (LSAW), dan las busur terendam spiral (SSAW) semuanya digunakan, dengan pilihan berdasarkan diameter, ketebalan dinding, dan kelas tekanan.
T: Dapatkah pipa X70 digunakan dalam layanan asam?
Hanya jika pipa telah memenuhi syarat untuk layanan asam, biasanya melalui pengujian kekerasan pada las dan zona-yang terkena dampak panas bersama dengan persyaratan ISO 15156 / NACE MR0175. Sertifikat X70 umum saja tidak cukup.
T: Bagaimana cara menentukan perpanjangan pipa X70?
Ini dihitung dari rumus Af=1940 x A^0.2 / U^0.9 dalam satuan SI, berdasarkan luas penampang benda uji tarik dan kekuatan tarik minimum yang ditentukan, dan tidak ditetapkan pada nilai tunggal.
