Apa perbedaan utama antara PSL1 dan PSL2 di API 5L X52?

Perbedaan utama antara PSL1 dan PSL2 di API 5L X52 adalah sebagai berikut:
Persyaratan komposisi kimia yang berbeda
Kandungan karbon dan setara karbon: PSL2 biasanya memiliki batasan yang lebih ketat pada kandungan karbon dan setara karbon. Misalnya, untuk pipa baja seamless, kadar karbon maksimum AB pada PSL1 adalah 0,28%, sedangkan PSL2 adalah 0,24%; untuk pipa las, kadar karbon maksimum kadar AB PSL1 adalah 0,26%, dan PSL2 adalah 0,22%. Hal ini membuat pipa baja grade PSL2 lebih diunggulkan dalam hal kekuatan dan kemampuan las.
Kandungan unsur pengotor: PSL2 memiliki batasan yang lebih ketat terhadap unsur pengotor berbahaya seperti fosfor dan belerang. Kandungan maksimum fosfor pada PSL1 umumnya sebesar 0.030%, sedangkan PSL2 sebesar 0.025%; kandungan sulfur maksimum pada PSL1 adalah 0,030%, dan PSL2 adalah 0,015%. Kandungan pengotor yang lebih rendah membantu meningkatkan ketahanan korosi dan ketangguhan pipa baja.
Persyaratan sifat mekanik yang berbeda
Kinerja dampak: PSL1 tidak memerlukan pengujian kinerja dampak, sedangkan untuk semua kelas baja kecuali X80, nilai rata-rata Akv pada 0 derajat dalam ukuran penuh lebih besar dari atau sama dengan 41J dalam ukuran memanjang arah dan Lebih besar dari atau sama dengan 27J pada arah melintang; untuk baja grade X80, nilai rata-rata Akv pada 0 derajat dalam ukuran penuh adalah Lebih besar dari atau sama dengan 101J pada arah memanjang dan Lebih besar dari atau sama dengan 68J pada arah melintang. Artinya pipa baja grade PSL2 lebih tahan terhadap benturan dan memiliki ketangguhan yang lebih baik dalam kondisi berat seperti suhu rendah.
Kekuatan luluh dan kekuatan tarik: PSL2 memiliki batas maksimum yang jelas untuk kekuatan luluh dan kekuatan tarik setiap grade baja, sedangkan PSL1 biasanya tidak memiliki persyaratan yang ketat, sehingga kinerja kekuatan pipa baja PSL2 lebih terjamin dan dapat menahan tekanan dengan lebih baik. selama operasi pipa.
Persyaratan proses manufaktur yang berbeda
Proses pengelasan: PSL2 memiliki persyaratan yang lebih ketat pada proses pengelasan. Misalnya pada saat pengelasan, PSL2 menetapkan frekuensi minimum mesin las adalah 100kHz, sedangkan PSL1 tidak memiliki batasan nilai minimum tersebut.
Perlakuan panas pada lasan: Di PSL1, hanya lasan baja kelas X42 yang diharuskan menjalani perlakuan panas, sedangkan lasan semua kelas baja di PSL2 diharuskan menjalani perlakuan panas, yang membantu menghilangkan tekanan pengelasan dan meningkatkan kualitas las serta kinerja keseluruhan. pipa baja.
Persyaratan inspeksi dan pengujian yang berbeda
Pengujian tak rusak: PSL1 tidak memerlukan pengujian tak rusak, sedangkan PSL2 harus menjalani pengujian tak rusak untuk setiap pipa. Misalnya, pengujian ultrasonik, pengujian radiografi, dan metode lainnya dapat digunakan untuk mendeteksi cacat di dalam dan permukaan pipa baja secara lebih komprehensif untuk memastikan kualitas pipa baja.
Perawatan ujung pipa: Ujung pipa PSL2 biasanya harus di-sandblast, sedangkan PSL1 umumnya tidak memiliki persyaratan ini. Sandblasting dapat membersihkan permukaan ujung pipa dan meningkatkan kinerja pemrosesan dan penggunaan selanjutnya.