Persyaratan kualitas dan inspeksi
Psl1
Lebih sedikit item inspeksi: Persyaratan inspeksi untuk pipa baja relatif mendasar. Misalnya, hanya inspeksi visual dari setiap pipa yang diperlukan, dan persyaratan pengujian destruktif non- relatif lunak, biasanya hanya membutuhkan inspeksi pengambilan sampel dari beberapa pipa.
Tingkat Kontrol Kualitas yang lebih rendah: Dalam hal frekuensi inspeksi komposisi kimia dan sifat mekanik, persyaratan PSL1 lebih rendah daripada PSL2. Untuk beberapa indikator kinerja utama, fluktuasi yang relatif besar diperbolehkan.
Psl2
Inspeksi Komprehensif dan Ketat: Kontrol kualitas pipa baja lebih ketat, dengan hampir setiap pipa yang menjalani pengujian destruktif non- komprehensif, termasuk pengujian ultrasonik, pengujian partikel magnetik, atau pengujian penetran cair, untuk memastikan tidak adanya cacat internal dan permukaan.
Konsistensi kinerja yang ketat: Dalam hal komposisi kimia dan sifat mekanik, diperlukan konsistensi yang lebih ketat. Setiap pipa harus memenuhi spesifikasi ketat untuk berbagai indikator kinerja, dengan frekuensi inspeksi yang lebih tinggi untuk memastikan stabilitas kualitas seluruh batch.
Skenario Aplikasi
PSL1: Cocok untuk aplikasi dengan persyaratan yang relatif rendah untuk kualitas dan kinerja pipa, seperti pipa transportasi minyak dan gas sementara, pipa jarak pendek - di mana persyaratan keselamatan tidak terlalu tinggi, atau area dengan kondisi lingkungan yang relatif stabil, tekanan operasi, dan suhu.
PSL2: Terutama digunakan dalam proyek dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk keselamatan dan keandalan pipa, terutama di bawah kondisi lingkungan yang keras atau saat mengangkut media berbahaya. Aplikasi ini membutuhkan pipa baja untuk menahan kondisi ekstrem seperti tekanan tinggi, suhu rendah, dan korosi yang kuat. PSL2 - Pipa baja kelas, dengan standar kualitas dan kinerja yang lebih tinggi, dapat lebih memenuhi persyaratan ketat ini dan memastikan operasi stabil jangka panjang dari sistem pipa.
