Memilih antara dua standar atau tingkatan pipa adalah keputusan teknik rutin, dan baja ringan vs baja ringan? adalah salah satu perbandingan yang paling sering muncul. Artikel ini membandingkan dua opsi berdasarkan standar, kimia, sifat mekanik, dan layanan tipikal, sehingga pesanan dapat ditulis dengan percaya diri.
Standar berbeda dalam kimia, pengujian, dan layanan yang dimaksudkan.
API 5L ditulis untuk pipa saluran; A53/A106 untuk perpipaan mekanis dan bertekanan.
Pipa saluran PSL2 menambahkan pengujian dampak; A106 bergantung pada kode desain.
Angka grade pada API 5L menyatakan hasil minimum dalam ksi.
Kode desain, bukan preferensi, yang menentukan standar yang dapat diterima.
Mengapa Perbandingan Itu Penting
Standar pipa tumpang tindih dalam rentang ukuran tetapi berbeda dalam batasan kimia, persyaratan pengujian, dan layanan yang dimaksudkan. Memesan standar yang salah berisiko menyebabkan ketidaksesuaian antara pipa dan kode desain, serta antara sertifikat pabrik dan persyaratan inspeksi. Perbandingan di bawah ini mencakup poin-poin penting pada waktu pemesanan.
Dasar Standar dan Layanan yang Dituju
API 5L ditulis untuk pipa saluran dalam transmisi minyak dan gas; ASTM A53 mencakup pipa baja karbon yang dilas dan mulus untuk aplikasi mekanis dan tekanan; ASTM A106 mencakup pipa baja karbon tanpa sambungan untuk layanan-suhu tinggi; ASTM A333 mencakup pipa mulus dan dilas untuk layanan-suhu rendah. Setiap standar menentukan rangkaian kelas, kimia, dan pengujiannya sendiri, dan kode desain proyek memutuskan standar mana yang dapat diterima.
Perbedaan Kimia dan Mekanik
Nilai API 5L ditentukan berdasarkan kekuatan luluh (angka kelas X-) dengan PSL2 menambahkan batas maksimum dan pengujian dampak; ASTM A53 Kelas B dan A106 Kelas B ditentukan berdasarkan kekuatan tarik dengan hasil tipikal sekitar 240-250 MPa; A333 Kelas 6 menambahkan persyaratan dampak suhu rendah. Tabel penerimaan kimia dan mekanis cukup berbeda sehingga standarnya tidak dapat dipertukarkan tanpa penilaian teknik.
Pengujian dan Sertifikasi
API 5L PSL2 memerlukan pengujian hidrostatik, NDT, dan pengujian dampak wajib; A53 dan A106 memerlukan uji tekuk dan perataan, pengujian hidrostatis atau listrik, dan pengujian benturan hanya jika ditentukan. Sertifikat pabrik harus selalu menyebutkan standar dan edisi, grade dan PSL atau kelasnya, sehingga inspektur dapat memverifikasi kepatuhannya.
Aplikasi Khas
Pipa saluran API 5L digunakan untuk transmisi minyak, gas dan air; A53 umum digunakan untuk perpipaan struktural, mekanis, dan bertekanan rendah; A106 melayani layanan perpipaan dan boiler proses bersuhu tinggi; A333 melayani saluran kriogenik dan-bersuhu rendah. Setiap kode aplikasi, seperti ASME B31.3 atau B31.8, mencantumkan standar pipa mana yang diterima.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Seringkali, namun tidak secara otomatis: standarnya berbeda dalam hal kimia dan pengujian. Kode desain proyek dan persyaratan inspeksi menentukan apakah penggantian diperbolehkan.
A53 mencakup pipa yang dilas dan mulus di Kelas A dan B untuk layanan mekanis dan tekanan; A106 mencakup pipa mulus di Kelas A, B, dan C untuk layanan-suhu tinggi.
X52. Grade B memiliki hasil minimum sekitar 245 MPa, sedangkan X52 memiliki 360 MPa, sekitar 50 persen lebih tinggi.
No. A333 adalah-standar pipa bersuhu rendah dengan kualitas-yang telah teruji dampaknya seperti Gr 6; API 5L adalah standar pipa saluran. Mereka melayani kondisi desain yang berbeda.
Standar ini ditulis untuk profil risiko yang berbeda: pipa saluran PSL2 untuk transmisi gas menuntut ketangguhan patah; A106 mengandalkan kode desain untuk menambahkan pengujian dampak ketika layanan memerlukannya.
API 5L (atau ISO 3183) dengan PSL, grade, dan kondisi pengiriman yang disyaratkan. Layanan struktural atau tekanan rendah-dapat menerima A53, namun saluran transmisi ditentukan dalam standar pipa saluran.
