Di bidang pembuatan pipa berdiameter besar (seperti pipa untuk mengangkut gas alam atau minyak), LSAW (pengelasan busur terendam memanjang) dan DSAW (pengelasan busur terendam dua sisi) adalah metode pengelasan yang umum.
Keduanya mempunyai banyak kesamaan. Dari segi teknologi pengelasan, keduanya menggunakan las busur terendam untuk menjamin kualitas dan penetrasi las. Dalam hal penerapannya, keduanya banyak digunakan dalam skenario yang memerlukan pipa baja berkekuatan tinggi dan berdiameter besar, seperti proyek pipa minyak dan gas. Selain itu, pipa baja yang diproduksi keduanya memiliki las yang lebih menonjol di bagian dalam dan luar.
Namun, terdapat juga perbedaan di antara keduanya. Dilihat dari jenis lasnya, las DSAW bisa lurus (sepanjang pipa) atau spiral (spiral yang membungkus badan pipa), tergantung tujuan dan spesifikasinya, sedangkan las LSAW hanya bisa memanjang, yaitu dilas sepanjang pipa. panjang memanjang pelat baja setelah diolah menjadi pipa dan pipa DSAW mempunyai lasan jahitan bagian dalam dan luar, sedangkan pipa LSAW mempunyai lasan jahitan tunggal pada permukaan luar, memanjang atau penampang. Dalam hal aplikasi pipa baja utama, DSAW lebih cocok untuk tekanan dan diameter berbeda karena bentuk lasnya yang beragam. Spiral DSAW memiliki keunggulan nyata dalam jaringan pipa jarak jauh; LSAW sangat cocok untuk infrastruktur perkotaan dan aplikasi bertekanan tinggi, seperti transmisi air dan gas. Dari segi kinerja pipa, DSAW yang dilas spiral tidak sebaik LSAW dalam hal toleransi tegangan. LSAW menggunakan pelat baja yang dibentuk oleh JCOE dan proses lainnya, dan sifat mekanik dinding pipa lebih seragam.
LSAW VS DSAW
