Latar Belakang: Bagaimana Pengelasan Merusak Lapisan
Pengelasan pipa baja karbon menghasilkan suhu di atas 1500 derajat Celcius pada busur dan ratusan derajat pada logam di sekitarnya. Lapisan organik seperti fusi-epoksi terikat, polietilen-lapisan tiga, dan polipropilen tidak dapat bertahan terhadap panas ini: lapisan tersebut akan hangus, melepuh, mengelupas, atau melunak di dalam zona di sekitar pengelasan. Percikan api dan terak dari lasan juga membakar dan membuat lubang di lapisan di dekatnya. Karena lapisan merupakan pertahanan korosi utama pada pipa yang terkubur dan terendam, kerusakan pada setiap sambungan menciptakan rangkaian titik lemah yang harus ditutupi oleh perlindungan katodik. Mencegah kerusakan ini adalah masalah kualitas lapangan yang menentukan-integritas pipeline dalam jangka panjang.
Perencanaan Sebelum Pengelasan
Pertahanan pertama adalah perencanaan. Tentukan zona pelepasan lapisan, biasanya 100 hingga 150 mm dari garis tengah las di setiap sisi, dan lepaskan lapisan di sana sebelum pengelasan. Untuk pipa yang dilapisi-pabrik, ujung-ujungnya disediakan dalam keadaan telanjang atau dengan lapisan ujung yang dapat dilepas karena alasan ini. Jadwalkan aktivitas pengelasan dan pelapisan sehingga ujung yang terbuka tidak terlindungi dalam kondisi basah atau korosif dalam jangka waktu lama. Siapkan area kerja dengan selimut tahan api-untuk menangkap percikan api, dan posisikan pipa sehingga percikan api tidak mengenai lapisan yang utuh.
Kontrol Panas Selama Pengelasan
Batasi masukan panas dan waktu pada suhu tinggi. Gunakan jalur las minimum yang sesuai dengan prosedur, hindari pemanasan awal yang berlebihan melebihi kisaran yang ditentukan, dan dinginkan sambungan secara alami daripada pendinginan. Untuk pipa berdinding-tebal, pertimbangkan pengelasan multi-lintasan dengan suhu interpass yang terkontrol. Jika lapisan dekat dengan lasan, pelindung panas dan lap basah, jika diizinkan oleh prosedur, dapat melindungi tepi lapisan, namun metode yang dapat diandalkan adalah dengan merancang zona terbuka secara luas dan menyimpan semua sumber panas di dalamnya.
Penghapusan Lapisan dan Persiapan Permukaan
Hapus lapisan secara mekanis dengan menggiling atau dengan menggunakan alat penghapus yang ditentukan, memotong kembali ke lapisan suara dengan tepi meruncing sehingga lapisan perbaikan menyatu dengan mulus ke dalam lapisan utuh. Bersihkan baja kosong hingga permukaan akhir yang diperlukan, biasanya di dekat-pembersihan alat listrik atau ledakan putih dengan kekasaran tertentu, dan jaga area tersebut tetap kering dan bebas dari minyak dan debu. Lasan itu sendiri harus digiling halus, dan percikan apa pun dihilangkan, sebelum lapisan perbaikan diterapkan.
Sistem Perbaikan Lapangan
Setelah pengelasan dan inspeksi, kembalikan lapisan dengan sistem yang disetujui. Pilihan yang umum adalah heat-shrink sleeve, yang membungkus sambungan dan menyusut ke lapisan induk dengan lapisan perekat, dan epoksi cair atau-senyawa perbaikan poliuretan dua komponen yang diaplikasikan pada permukaan yang telah disiapkan. Untuk sistem tiga-lapisan, sistem-yang diterapkan di lapangan yang kompatibel ditentukan oleh produsen pelapis. Area yang diperbaiki kemudian diuji hari libur dengan detektor-tegangan rendah atau-tegangan tinggi untuk memastikan tidak ada lubang kecil, dan ketebalan lapisan diverifikasi sesuai spesifikasi.
Inspeksi dan Dokumentasi
Periksa setiap sambungan las sebelum penimbunan kembali: pemeriksaan visual terhadap perbaikan, deteksi lapisan pada seluruh keliling, pemeriksaan adhesi pada lapisan yang diperbaiki, dan pengukuran ketebalan. Catat hasilnya dengan data pengelasan dan nomor panas sehingga kegagalan pelapisan di masa mendatang dapat dilacak. Dokumentasi ini adalah bagian dari sistem manajemen integritas jalur pipa dan diwajibkan oleh sebagian besar operator dan kode jalur pipa.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Standar yang berlaku bergantung pada produk dan layanan: API 5L untuk pipa saluran, ASTM A53 dan A106 untuk pipa baja karbon, ASTM A312 dan A213 untuk baja tahan karat, dan seri ASME B16 untuk dimensi dan perlengkapan; pesanan harus menyebutkan standar dan edisinya.
Ukuran berkisar dari diameter kecil hingga diameter besar sesuai standar produk, dengan ketebalan dinding dinyatakan dalam angka jadwal dari SCH10 hingga XXS atau dalam milimeter; urutannya menyatakan diameter luar, tebal dinding dan panjangnya.
Tersedia grade baja karbon seperti API 5L B hingga X70 dan ASTM A106 B, baja paduan, dan grade tahan karat seperti 304/304L, 316/316L, dan dupleks, masing-masing dikirimkan dengan sifat kimia dan mekanik bersertifikat.
Setiap lot diuji komposisi kimianya, sifat mekaniknya, dimensinya dan integritas tekanannya, dengan pengujian hidrostatis dan pemeriksaan non-destruktif sesuai standar, dan sertifikat mendokumentasikan hasilnya.
Tersedia permukaan yang dicat hitam, dipernis, diminyaki, digalvanis atau dilapisi, dengan ujung polos, miring atau berulir; tutup plastik dan pelindung ujung baja melindungi pipa selama pengangkutan.
Simpan pada papan selip di atas tanah dengan ujung terlindungi, jaga agar tetap kering dan jauh dari logam yang berbeda, dan angkat bungkusan dengan sling pada titik pengangkatan yang ditentukan untuk menghindari kerusakan.
