Keuntungan
Hal ini dapat menghancurkan struktur pengecoran ingot baja, menghaluskan butiran baja, dan menghilangkan cacat struktur mikro, sehingga struktur baja menjadi padat dan sifat mekaniknya meningkat. Peningkatan ini terutama tercermin pada arah rolling, sehingga baja tidak lagi isotropik sampai batas tertentu; gelembung, retakan dan kelonggaran yang terbentuk selama penuangan juga dapat dilas pada suhu dan tekanan tinggi.
Kekurangan
1. Setelah pengerolan panas, inklusi non-logam (terutama sulfida dan oksida, serta silikat) di dalam baja ditekan menjadi lembaran tipis, dan terjadi stratifikasi (interlayer). Stratifikasi sangat menurunkan kinerja tarik baja sepanjang arah ketebalan, dan robekan antar lapisan dapat terjadi ketika lasan menyusut. Regangan lokal yang disebabkan oleh penyusutan las seringkali mencapai beberapa kali lipat regangan titik leleh, yang jauh lebih besar daripada regangan yang disebabkan oleh beban.
2. Tegangan sisa yang disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata. Stres sisa adalah stres internal yang seimbang tanpa kekuatan eksternal. Bagian baja canai panas dari berbagai penampang mempunyai tegangan sisa jenis ini. Secara umum, semakin besar ukuran penampang baja, semakin besar pula tegangan sisa. Meskipun tegangan sisa bersifat seimbang, namun tetap mempunyai dampak tertentu terhadap kinerja komponen baja di bawah gaya eksternal. Misalnya, hal ini dapat berdampak buruk pada deformasi, stabilitas, ketahanan lelah, dan lain-lain.
3. Produk baja canai panas sulit dikendalikan dalam hal ketebalan dan lebar sisi. Semua orang akrab dengan ekspansi dan kontraksi termal. Karena panjang dan ketebalan produk canai panas memenuhi standar pada awalnya, masih terdapat perbedaan negatif tertentu setelah pendinginan. Semakin lebar sisinya dan semakin tebal ketebalannya, semakin jelas perbedaan negatifnya. Oleh karena itu, untuk baja berukuran besar, lebar sisi, tebal, panjang, sudut, dan garis samping baja tidak boleh terlalu presisi.
Tabung paduan canai panas
