Lima teknologi pengujian tak rusak konvensional utama meliputi pengujian radiografi (RT), pengujian ultrasonik (UT), pengujian partikel magnetik (MT), pengujian penetran (PT) dan pengujian arus eddy (ET).
Pengujian radiografi (RT)
Pengujian radiografi menggunakan sinar-X atau sinar gamma untuk menembus suatu objek, dan mendeteksi perubahan intensitas sinar yang ditransmisikan untuk menentukan apakah terdapat cacat di dalam objek serta lokasi dan ukurannya. Cara ini tidak merusak benda yang diuji dan banyak digunakan dalam bidang industri.
Pengujian ultrasonik (UT)
Pengujian ultrasonik menggunakan prinsip bahwa gelombang ultrasonik akan memantul ketika menemui cacat ketika merambat pada suatu benda, dan menentukan cacat di dalam benda tersebut dengan menganalisis bentuk gelombang pantulan, waktu tiba dan informasi lainnya. Metode ini tidak merusak komponen atau material, dapat diuji langsung di lokasi, dan sangat efisien.
Pengujian partikel magnetik (MT)
Pengujian partikel magnetik menggunakan fakta bahwa setelah bahan feromagnetik dimagnetisasi dalam medan magnet, cacat akan menarik serbuk besi untuk membentuk tampilan cacat yang terlihat. Metode ini sering digunakan untuk memeriksa retakan kecil atau cacat lainnya pada permukaan bahan feromagnetik.
Pengujian penetran (PT)
Pengujian pentnetran menggunakan prinsip kerja kapiler dengan mengaplikasikan zat pewarna atau zat warna fluoresen pada permukaan yang akan diuji. Pewarna akan menembus cacat permukaan. Setelah menghilangkan kelebihan pewarna, cacat ditampilkan melalui reaksi pewarnaan atau fluoresen.
Pengujian arus Eddy (ET)
Pengujian arus eddy menggunakan medan elektromagnetik bolak-balik untuk menghasilkan arus eddy pada logam yang diuji, dan menentukan apakah terdapat cacat pada material logam dengan menganalisis perubahan arus eddy. Metode ini cocok untuk material konduktif dan sering digunakan untuk inspeksi peralatan seperti pipa dan bejana tekan.
