Proses pembentukan pipa ERW adalah proses yang kompleks, yang terutama mencakup dua tahap utama. Tahap pertama adalah deformasi; tahap kedua digunakan untuk mengurangi distorsi.
Dalam dua tahap ini, lapisan dalam pipa baja selalu terkena tegangan tekan melingkar, disertai deformasi tekan. Lapisan luar pipa baja akan mengalami tegangan tarik dan deformasi tarik selama beberapa minggu selama proses pembengkokan pembentukan halus. Saat memasuki tahap pembentukan dan penyelesaian halus, lapisan luar akan mengalami tegangan tekan dan deformasi tekan. Perlu dicatat bahwa regangan akhir lapisan luar pipa ERW dengan spesifikasi berbeda berbeda-beda, yang jelas menunjukkan bahwa lapisan dalam dan luar pipa ERW tidak konsisten dalam hal regangan keliling pipa.
Masalah umum dalam proses pembuatan pipa ERW:
Deformasi tekukan yang tidak merata merupakan masalah yang umum terjadi pada proses pembuatan pipa ERW, yang akan menimbulkan tegangan sisa yang besar di sekitar pipa. Untuk memastikan kelancaran proses manufaktur dan kualitas produk, langkah-langkah efektif harus diambil untuk mengatasinya dan mengurangi dampak buruk dari tegangan sisa pada proses manufaktur.
Untuk tegangan sisa pada jaringan pipa ERW, tidak cukup hanya dengan mendeteksi dan menganalisis tegangan sisa pada produk akhir. Kita perlu mendalami proses pembentukan pipa ERW, mulai dari perspektif pengendalian proses, dan mengambil serangkaian tindakan untuk mengurangi tegangan sisa, sehingga dapat menghindari dampak negatif tegangan sisa terhadap kualitas pipa pipa ERW. .
Pengukuran terutama untuk memastikan bahwa diameter pipa memenuhi persyaratan, dan uji tekanan air untuk memastikan kepadatan pipa baja, tetapi untuk pipa ERW, ini juga merupakan proses penting untuk mengurangi tegangan sisa melingkar pada pipa.
pipa las fusi listrik
