T92 dan P92: Satu Komposisi, Dua Bentuk Produk
T92 dan P92 adalah sebutan tabung dan pipa dari baja tahan panas martensit 9Cr-2W yang sama. Huruf T adalah singkatan dari tabung dan berasal dari ASME SA-213, yang mencakup boiler baja paduan feritik dan austenitik mulus, tabung superheater dan penukar panas. Huruf P adalah singkatan dari pipa dan berasal dari ASME SA-335, yang mencakup pipa baja paduan feritik mulus untuk layanan suhu tinggi. Oleh karena itu, surat tersebut menjelaskan bentuk produk dan jalur pembuatannya, bukan kimianya, karena kedua spesifikasi tersebut menggunakan kisaran komposisi yang sama serta kekuatan tarik dan luluh minimum yang sama untuk tingkatan ini.
Komposisi dan Persyaratan Mekanik
Paduan ini dikembangkan untuk layanan uap di atas kisaran baja 9Cr-1Mo yang lebih tua, dan penambahan tungsten bersama dengan boron dan nitrogen memberikan kekuatan mulur pada suhu yang digunakan dalam boiler modern berefisiensi tinggi. Nilai-nilai tertentu yang umum ditunjukkan di bawah ini.
| Barang | Nilai |
|---|---|
| Karbon | 0,07 hingga 0,13 persen |
| Silikon | maksimal 0,50 persen |
| mangan | 0,30 hingga 0,60 persen |
| Fosfor / Belerang | maksimal 0,020 persen / maksimal 0,010 persen |
| Kromium | 8,50 hingga 9,50 persen |
| Molibdenum | 0,30 hingga 0,60 persen |
| Tungsten | 1,50 hingga 2,00 persen |
| Vanadium | 0,15 hingga 0,25 persen |
| Niobium | 0,04 hingga 0,09 persen |
| Boron | 0,001 hingga 0,006 persen |
| Nitrogen | 0,030 hingga 0,070 persen |
| Kekuatan tarik minimal | 620MPa |
| Kekuatan luluh minimum | 440MPa |
| Kondisi pengiriman | Martensit yang dinormalisasi dan ditempa, ditempa |
Mengapa Tabung dan Pipa Berbeda dalam Prakteknya
Karena komposisinya sama, perbedaan yang penting bagi fabrikator adalah dimensi dan metalurgi. T92 diproduksi sebagai tabung berdiameter kecil dan berdinding relatif tipis dengan penindikan panas diikuti dengan penarikan dingin atau penggulungan dingin hingga ukuran akhir, yang memberikan toleransi ketebalan dinding yang ketat dan struktur mikro yang halus. P92 diproduksi sebagai pipa berdiameter besar dan berdinding berat dengan cara ekstrusi, penempaan atau penggulungan panas, dan digunakan untuk header dan saluran uap utama. Bagian pengerjaan panas yang lebih berat mendingin lebih lambat dan menerima lebih banyak pekerjaan pada suhu tinggi, sehingga struktur butiran austenit sebelumnya pada P92 umumnya lebih kasar dibandingkan dengan T92, dan oleh karena itu data ketangguhan dan mulur dilaporkan secara terpisah untuk kedua bentuk produk.
Aplikasi di Pembangkit Listrik dan Proses
T92 melayani permukaan pemanas boiler. Tabung terkena gas buang bersuhu tinggi dan endapan abu di bagian luar serta oksidasi uap bertekanan tinggi di bagian dalam, sehingga ketahanan terhadap korosi sisi api dan perilaku oksidasi sisi uap merupakan bagian dari penilaian material. P92 melayani header, pipa steam utama dan pipa pemanas ulang panas, dimana tugasnya hampir seluruhnya adalah steam internal bertekanan tinggi dan temperatur tinggi bersama dengan beban sistem yang ditimbulkan oleh ekspansi termal. Tidak ada produk yang merupakan baja serba guna: keduanya dipilih untuk unit superkritis dan ultra superkritis yang suhu uapnya berkisar antara 580 hingga 620 derajat C.
Titik Fabrikasi, Pengelasan dan Inspeksi
Pemanasan awal biasanya diterapkan pada kisaran 200 hingga 250 derajat C sebelum pengelasan, dan suhu interpass dikontrol.
Logam pengisi yang cocok digunakan untuk akar dan untuk saluran pengisian, dengan pengelasan busur tungsten gas untuk akar pada tabung bor kecil dan masukan panas terkontrol pada semua saluran.
Perlakuan panas pasca pengelasan dilakukan pada kisaran sekitar 750 hingga 780 derajat C untuk melunakkan struktur martensit, dan laju pemanasan dan pendinginan dibatasi untuk sambungan dinding yang berat.
Karena paduannya keras dan sensitif terhadap kerusakan termal, pemotongan, pembengkokan, dan pemesinan dilakukan dalam kondisi perlakuan panas atau dengan perlakuan panas berikutnya.
Pemeriksaan kekerasan di seluruh lasan dan zona yang terkena panas, ditambah pengujian ultrasonik atau radiografi pada sambungan dinding yang berat, membentuk catatan kualitas normal.
Pertanyaan Umum
T: Apakah T92 dan P92 merupakan bahan yang sama?
Keduanya memiliki komposisi 9Cr-2W yang sama serta kekuatan tarik dan luluh minimum yang sama, namun merupakan dua bentuk produk berbeda yang diatur oleh dua spesifikasi ASME berbeda.
Q: Berapa nomor spesifikasi ASME?
Tabung T92 ditutupi oleh ASME SA-213 dan pipa P92 ditutupi oleh ASME SA-335. Keduanya juga direferensikan berdasarkan sebutan ASTM yang sesuai dan standar baja tahan panas Eropa.
Q: Bisakah T92 digunakan untuk pipa steam utama?
Hanya jika tabung dengan diameter dan ketebalan dinding yang memadai dapat disediakan untuk tugas tersebut. Aplikasi perpipaan biasanya menggunakan P92 karena diameter dan ketebalan dinding yang dibutuhkan berada di luar kisaran tabung.
Q: Mengapa P92 sering menunjukkan struktur yang lebih kasar?
Ini adalah produk bagian berat yang dikerjakan dengan panas. Pendinginan yang lebih lambat dan urutan deformasi yang berbeda menghasilkan ukuran butir austenit awal yang lebih kasar dibandingkan dengan tabung akhir dingin.
T: Berapa suhu layanan maksimum?
Kisaran praktisnya adalah sekitar 580 hingga 620 derajat C. Tegangan ijin yang tepat pada suhu tertentu harus dibaca dari tabel kode desain untuk bentuk produk yang digunakan.
T: Mengapa perlakuan panas pasca las diperlukan?
Pengelasan menghasilkan martensit segar yang belum ditempa di zona yang terpengaruh panas. Tempering setelah pengelasan mengembalikan keuletan dan ketangguhan serta mengurangi tegangan sisa pada sambungan.
