Apa Arti Proses ERW di Pipa Jalur API 5L
Pipa ERW (las resistansi listrik) dibuat dengan cara-dingin membentuk strip baja menjadi cangkang silinder dan menyatukan kedua sisinya dengan panas yang dihasilkan oleh resistansi baja itu sendiri, tanpa logam pengisi. Pabrik modern sering kali menggambarkan rangkaian proses yang sama dengan HFW (pengelasan frekuensi tinggi) ketika arus pengelasan dialirkan melalui koil induksi atau sepatu kontak pada frekuensi biasanya antara 100 kHz dan 450 kHz. API 5L, diterbitkan oleh American Petroleum Institute dan secara teknis selaras dengan ISO 3183, mengakui ERW dan HFW sebagai kategori pipa yang dilas dan mengharuskan lapisan las memanjang diperiksa dengan metode non-destruktif yang dinyatakan dalam standar untuk tingkat spesifikasi produk yang berlaku.
Persiapan Bahan Baku dan Strip
Rute dimulai dengan gulungan canai panas-dalam kualitas pipa saluran seperti L245 atau L360. Strip diperiksa terhadap komposisi kimia dan sifat mekanik yang dipesan, kemudian disiapkan dalam tiga langkah:
Pelepasan dan perataan, diikuti dengan penggilingan tepi atau pengikisan untuk mendapatkan tepi persegi yang bersih dengan toleransi lebar yang diperlukan untuk pengelasan yang stabil.
Penyimpanan loop akumulator sehingga perubahan koil tidak mengganggu pembentukan dan pengelasan berkelanjutan.
Pemeriksaan strip terhadap laminasi, irisan dan retakan tepi sebelum memasuki bagian pembentuk.
Perawatan Pembentukan, Pengelasan dan Jahitan
Strip melewati rangkaian gulungan yang digerakkan yang secara bertahap membengkokkannya menjadi bagian melingkar, atau melalui dudukan pembentuk sangkar yang menerapkan pembengkokan multi-arah untuk diameter yang lebih besar. Tepi yang terbuka kemudian disatukan di bawah tekanan di stasiun pengelasan, di mana jalur arus dan gaya tekan menciptakan lasan tempa. Segera setelah pengelasan, pipa melewati tahapan berikut:
| Panggung | Tujuan dan kontrol tipikal |
|---|---|
| Pemangkasan kilat | Lampu kilat las bagian dalam dan luar dilepas; lampu kilat eksternal dipangkas dekat dengan permukaan induk. |
| Perlakuan panas jahitan | Normalisasi induksi atau resistansi pada zona las menghaluskan struktur mikro kasar yang dihasilkan oleh pemanasan dan pendinginan cepat. |
| Pendinginan udara atau air | Pendinginan terkontrol sebelum pengukuran sehingga jahitan mencapai kekerasan dan ketangguhan yang diperlukan. |
| Mengukur dan meluruskan | Ukuran multi-dudukan menghadirkan diameter luar, ovalitas, dan kelurusan ke dalam toleransi dimensi API 5L. |
| Memotong dan memiringkan | Pipa dipotong memanjang dan ujung-ujungnya dibuat miring untuk pengelasan lingkar yang dibuat selama konstruksi. |
Inspeksi dan Pengujian Lapisan Las
Karena lapisan ERW merupakan las tempa dan bukan las fusi, kualitas lapisan diverifikasi dengan metode yang mampu mendeteksi kurangnya penetrasi, las dingin, dan retakan kait. Urutan normal mencakup pemeriksaan arus eddy atau kebocoran fluks pada lapisan, pemeriksaan ultrasonik pada zona las, pengukuran dimensi pada ujungnya, dan uji hidrostatik. Pengujian tarik badan pipa dan las, ditambah pengujian dampak takik Charpy V-, dilakukan sebagai pengujian rutin untuk pipa PSL2, dengan kriteria penerimaan diambil dari tabel API 5L dan dari spesifikasi proyek pembeli yang lebih menuntut.
Cacat yang Menentukan Kualitas Jahitan
Pengelasan dingin- masukan panas atau tekanan yang tidak mencukupi akan meninggalkan lapisan tidak terikat yang akan ditolak oleh pengujian ultrasonik; itu dikendalikan melalui kekuatan pengelasan, kecepatan saluran dan pengaturan pemerasan.
Retak tembus atau kait- biasanya dikaitkan dengan kondisi tepi, bahan kimia strip, atau gangguan berlebihan, dan dipantau melalui catatan pemeriksaan jahitan.
Jahitan atau lubang sembur- disebabkan oleh kelembapan, kerak, atau oksida yang terperangkap di tepinya.
Jahitan keras atau jahitan lembut- ketidakseimbangan perlakuan panas atau pendinginan yang muncul dalam pengujian kekerasan dan benturan, bukan dalam pemeriksaan dimensi.
Konsistensi lasan tergantung pada kualitas tepi strip dan stabilitas parameter pengelasan. Variasi-ke-kumparan dalam kandungan karbon dan mangan mengubah hambatan listrik baja dan oleh karena itu panas yang dihasilkan pada pengaturan daya yang sama, itulah sebabnya masukan panas disesuaikan pada setiap penggantian kumparan, bukan tetap untuk keseluruhan kampanye.
Pertanyaan Umum
T: Apa kepanjangan ERW pada pipa API 5L?
ERW adalah singkatan dari las hambatan listrik. Badan pipa dibentuk dari strip baja dan lapisan memanjang disambung oleh panas yang dihasilkan dari hambatan listrik baja di bagian tepinya, tanpa logam pengisi.
Q: Apakah ERW sama dengan pipa saluran HFW?
Mereka termasuk dalam keluarga pipa las yang sama. HFW menjelaskan varian frekuensi tinggi modern di mana arus dialirkan melalui kumparan induksi atau sepatu kontak; API 5L memperlakukan ERW dan HFW sebagai kategori las yang sama.
Q: Berapa ukuran pipa ERW yang biasanya diproduksi?
Pabrik ERW dan HFW biasanya digunakan untuk diameter luar hingga sekitar 24 inci dengan ketebalan dinding yang sesuai dengan gulungan pembentuk yang tersedia; diameter yang lebih besar biasanya dibuat dengan proses LSAW atau SSAW.
T: Apakah pipa ERW memerlukan perlakuan panas lapisan las?
Perlakuan panas jahitan adalah praktik standar untuk menormalkan zona las, menurunkan kekerasan, dan meningkatkan ketangguhan. Spesifikasi yang dibeli dan ketentuan layanan menentukan apakah diperlukan dan bagaimana verifikasinya.
T: Tes manakah yang memastikan kualitas jahitan ERW?
Inspeksi kebocoran arus eddy atau fluks, pemeriksaan ultrasonik pada lapisan, uji perataan atau tekukan pada lasan, ditambah uji tarik dan tumbukan Charpy yang diambil dari pipa dan las untuk material PSL2.
Q: Dimana pipa API 5L ERW digunakan?
Ini banyak digunakan untuk pengumpulan minyak dan gas dan jalur transmisi, pipa air dan lumpur, dan layanan fluida umum di mana diperlukan kualitas pipa saluran yang dapat dilas dengan akurasi dimensi yang baik.
