Deskripsi bahan siku:
Bahan baja karbon: 20#, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
Bahan baja tahan karat: ASTM A182, F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;
Bahan baja paduan: ASTM A182 F1, F5a, F9, F11, F12, F22, F91, A182F12, A182F11, 16MnR, Cr5Mo, 12Cr1MoV, 15CrMo, 12Cr2Mo1, A335P22, St45.8/Ⅲ;
Proses produksi siku:
Siku yang dilas secara kasar dapat dibagi menjadi: pembentukan dorong panas, pembentukan stamping, dan pembentukan pengelasan pelat tengah;
Proses pembentukan siku dorong panas memiliki ciri-ciri penampilan cantik, ketebalan dinding seragam dan pengoperasian terus menerus, sehingga cocok untuk produksi massal. Oleh karena itu, ini telah menjadi metode pembentukan utama siku baja karbon dan baja paduan, dan juga digunakan dalam spesifikasi siku baja tahan karat tertentu. dalam proses pembentukan;
Stamping siku adalah proses pembentukan awal yang digunakan dalam produksi massal siku mulus. Ini telah digantikan oleh proses pengepresan panas atau proses pembentukan lainnya dalam produksi siku dengan spesifikasi umum. Namun pada beberapa siku dengan spesifikasi tertentu, disebabkan oleh jumlah produksi yang sedikit dan ketebalan dinding yang terlalu tebal atau terlalu tipis;
Gunakan alat press untuk membuat setengah profil siku dari pelat tengah, lalu satukan kedua profil tersebut; proses ini umumnya digunakan untuk produksi siku las butt berdiameter besar di atas DN700;
Aplikasi siku:
Fitting pipa penghubung yang umum digunakan dalam instalasi pipa. Ini menghubungkan dua pipa dengan diameter nominal yang sama atau berbeda untuk membuat pipa berputar pada sudut tertentu. Tekanan nominalnya adalah 1-1.6Mpa.
Siku memiliki kinerja komprehensif yang baik, sehingga banyak digunakan dalam industri kimia, konstruksi, pasokan air, drainase, minyak bumi, industri ringan dan berat, pendinginan, sanitasi, pipa ledeng, proteksi kebakaran, tenaga listrik, dirgantara, pembuatan kapal dan proyek dasar lainnya
