Pipa baja yang dilas dapat digunakan secara luas di stasiun kompresor, pembangkit listrik, kilang, transmisi gas alam, transmisi uap, dll., dan juga dapat digunakan untuk memproduksi pipa bor minyak, poros penggerak mobil, rangka sepeda, perancah baja untuk konstruksi, dan struktur dan komponen mesin lainnya.
Pipa baja las adalah metode pengelasan pipa baja. Ini menggunakan kumparan baja strip sebagai bahan baku, sering dipanaskan dan dibentuk secara spiral, dan dilas dengan proses pengelasan busur terendam dua sisi kawat ganda otomatis. Digunakan untuk mengangkut air, gas, minyak udara, uap pemanas, dll. Umumnya, bagian struktural yang terbuat dari logam untuk cairan bertekanan rendah dan keperluan lainnya memiliki karakteristik bantalan tekanan tinggi, kekuatan yang baik, dan ketahanan korosi yang kuat.
Pipa baja SSAW (pipa las spiral)
Pipa las spiral (pipa SSAW) terbuat dari gulungan baja strip sebagai bahan bakunya, digulung menjadi blanko pipa sesuai sudut spiral tertentu, kemudian dilas. Ini dapat menghasilkan diameter besar dengan menggunakan potongan baja yang sempit. Pipa baja. Pipa baja spiral terutama digunakan dalam proyek drainase dan pasokan air, serta jaringan pipa transportasi fluida, cair dan padat. Banyak digunakan dalam konstruksi perkotaan dan teknik kota.
Kekuatan pipa las spiral umumnya lebih tinggi dibandingkan pipa las jahitan lurus. Billet yang lebih sempit dapat menghasilkan pipa las berdiameter lebih besar, dan billet dengan lebar yang sama juga dapat menghasilkan pipa las dengan diameter berbeda. Namun, dibandingkan dengan pipa jahitan lurus dengan panjang yang sama, panjang las bertambah 30~100% dan kecepatan produksi lebih rendah.
Pipa baja ERW (pipa baja las resistansi)
Pipa baja las hambatan listrik (pipa ERW) dibuat dengan menggunakan efek kulit dan efek kedekatan arus frekuensi tinggi untuk memanaskan dan melelehkan tepi kumparan canai panas yang dibentuk oleh mesin pembentuk, lalu ditekan di bawah tekanan. Pengelasan roller ekstrusi memungkinkan produksi. ERW memiliki karakteristik efisiensi tinggi, biaya rendah, hemat material, dan otomatisasi mudah. Ini banyak digunakan di sektor industri seperti penerbangan, dirgantara, energi, elektronik, mobil, dan industri ringan. Ini adalah mata rantai penting dalam proses pengelasan.
