keuntungan
Hal ini dapat menghancurkan struktur pengecoran ingot baja, menghaluskan butiran baja, dan menghilangkan cacat pada struktur mikro, sehingga membuat struktur baja menjadi padat dan meningkatkan sifat mekanik. Peningkatan ini terutama tercermin pada arah rolling, sehingga baja tidak lagi isotropik sampai batas tertentu; gelembung, retakan dan kelonggaran yang terbentuk selama penuangan juga dapat dilas di bawah pengaruh suhu dan tekanan tinggi.
kekurangan
1. Setelah pengerolan panas, inklusi non-logam (terutama sulfida, oksida, dan silikat) di dalam baja ditekan menjadi lembaran tipis, sehingga terjadi delaminasi (sandwiching). Delaminasi sangat menurunkan sifat tarik baja sepanjang arah ketebalan dan dapat menyebabkan robekan interlaminar seiring penyusutan las. Regangan lokal yang disebabkan oleh penyusutan las seringkali mencapai beberapa kali lipat regangan titik luluh, yang jauh lebih besar daripada regangan yang disebabkan oleh beban;
2. Tegangan sisa yang disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata. Stres sisa adalah stres internal yang seimbang tanpa adanya kekuatan eksternal. Bagian baja canai panas dari berbagai bagian memiliki tegangan sisa seperti itu. Secara umum, semakin besar ukuran penampang baja maka semakin besar pula tegangan sisa. Meskipun tegangan sisa bersifat seimbang, namun tetap mempunyai dampak tertentu terhadap kinerja komponen baja di bawah pengaruh gaya eksternal. Misalnya, hal ini mungkin berdampak buruk pada deformasi, stabilitas, ketahanan lelah, dan lain-lain.
3. Produk baja canai panas sulit dikendalikan dalam hal ketebalan dan lebar tepi. Kita akrab dengan ekspansi dan kontraksi termal. Sekalipun panjang dan ketebalannya memenuhi standar setelah pengerolan panas di awal, masih akan ada perbedaan negatif tertentu setelah pendinginan. Semakin lebar sisinya dan semakin tebal ketebalannya, semakin jelas perbedaan negatifnya. Oleh karena itu, untuk baja berukuran besar, lebar sisi, tebal, panjang, sudut, dan garis tepi baja tidak boleh terlalu presisi.
